加氣磚的干燥期控制是一個復雜的過程，涉及多個因素和步驟。以下是一些關鍵措施：
環境控制：加氣磚的干燥速度受環境溫度和濕度的影響。在干燥過程中，應控制環境溫度和濕度，以確保砌塊在適宜的條件下干燥。例如，干燥介質的溫度越高，干燥速度也越快，但過高的溫度可能會導致坯體開裂。干燥介質的相對濕度越低，干燥速度越快。
合理澆水：在人工干燥時，合理控制原料成型含水率是關鍵。硬塑成型的含水率應在13-15%，半硬塑成型的含水率應在15-17%左右。加強原料處理，改善原料成型性能的均勻一致性，有助于減少干燥過程中的裂紋。
干燥過程控制：加氣磚的干燥過程依次經過加熱、等速、降速三階段。在加熱和等速干燥階段，應通過排潮和供風系統控制，而在降速階段則通過延長干燥長度來控制。干燥操作中，應找到干燥臨界點，以保證不出裂紋的情況下，提高干燥速度。
養護方法：砌筑完成后，應保持施工現場的濕度，避免砌體過快干燥，影響砌筑質量。砌筑后應進行灑水養護，每天至少灑水2次，連續養護7天。養護期間應保持砌體濕潤，避免出現裂縫和空鼓現象。
控制施工環境溫度：施工和養護期間的環境溫度不宜過高或過低，以免影響砌塊的性能和強度的發展。
堆放和運輸：加氣磚應堆放在防雨棚和100mm高的混凝土或模板墊臺上，以防止雨水浸泡。在堆放時要注意不要過高堆積，以免造成下層砌塊承受過大壓力而損壞。
砌筑前的準備：加氣磚砌筑時的含水率宜小于30%。砌筑前應輕拿輕放避免磕碰，并且應按不同等級規格分別堆放，堆放場地應堅實、平整、干燥，不得直接接觸地面。
通過上述措施，可以有效地控制加氣磚的干燥期，確保其在施工和使用過程中的性能和質量。